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Rawelt garantiza la continuidad de su operación, desarrollo de nuevos productos y abastecimiento inmediato para clientes y distribuidores.

RAWELT S.A. DE C.V. nace en 1974 como una empresa del GRUPO REVUELTA®, creada para elaborar diversos componentes para básculas, fabricados mediante procesos de inyección de aluminio, mismos que debían garantizar productos de la más alta calidad. Paralelamente, la empresa incursiona en la fabricación de accesorios para instalaciones eléctricas.

Actualmente cuenta con una infraestructura que le permite estar totalmente integrada; siendo autosuficiente en todos los procesos. Su planta MATROX, está dedicada al diseño, fabricación y mantenimiento de los herramentales tales como moldes de inyección, troqueles, utillajes de maquinado; así como maquinas fabricadas especialmente para sus procesos. Sus plantas de inyección de aluminio y zamac; y de recubrimiento PVC, cuentan con tecnología de vanguardia, que le permite tener un estricto control de calidad en todos sus productos conforme a los procedimientos de UL (Underwriters Laboratories Inc.) y CSA (Canadian Standard Association).

Esta integración permite a RAWELT garantizar la continuidad de su operación, el desarrollo de nuevos productos, y el abastecimiento inmediato de sus clientes y distribuidores.

RAWELT PURPURA COAT® se aplica en todo tipo de cajas de registro eléctrico, series: oval, rectangular, cuadrada, a prueba de explosión, sellos, tubería de aluminio o de acero, luminarias y todos sus accesorios.

RAWELT PURPURA COAT® es un recubrimiento uniforme de PVC (cloruro de polivinilo). Con propiedades de dureza, tensión, elongación y características dieléctricas que hacen de este recubrimiento, la protección mas efectiva contra la corrosión provocada por ambientes altamente corrosivos, como son:

  • Refinerías de petróleo
  • Plataformas petroleras
  • Plantas químicas
  • Torres de enfriamiento
  • Plantas procesadoras de alimento
  • Plantas de tratamiento de aguas
  • Plantas de fertilizantes
  • y cualquier tipo de instalación con condiciones severas de ambiente.

El interior de los tubos y las partes donde no se aplica PVC, se recubren por una capa de uretano púrpura de (0.002″)(0.05 milímetros), en las roscas de tubería se puede aplicar uretano transparente o púrpura. Los espesores del recubrimiento de PVC no son menores de 1.0 mm (0.040″). Todas las entradas de las cajas de registro están provistas de una manga, de longitud igual o mayor al diámetro del tubo hasta 2″, esto con el fin de asegurar un perfecto sellado entre caja y tubos.

RAWELT PURPURA COAT® se aplica bajo estricto control de calidad. Todos los accesorios recubiertos están fabricados en base a normas de Underwriters Laboratories Inc. UL, y Canadian Standards Association CSA.

El recubrimiento cumple con los estándares NEMA. RN-1. RAWELT aplica sus propias pruebas de carácter destructivo como son pruebas:

  1. Presión Hidrostática sobre la serie GR para áreas peligrosas y de tensión y compactación sobre la serie oval.
  2. Las aleaciones son escrupulosamente analizadas mediante el proceso de absorción atómica.
  3. Control estadístico de proceso de maquinado y una supervisión periódica de UNDERWRITERS LABORATORIES INC. y CANADIAN STANDARDS ASSOCIATION hacen de RAWELT PURPURA COAT® un producto altamente confiable.

Dureza: 75-85 Shore A
Resistencia Dieléctrica: 325 Volts/Mil
Resistencia a la tensión: 2000psi
Elongación: 200%
Intemperismo: 1000 horas Cámara Atlas Wheaterometer. (Rayos ultravioleta y humedad).
Flamabilidad: El PVC se quemará si se somete a temperaturas prolongadas arriba de 205 °C (400°F) contiene retardante de fuego.
Temperatura de cristalización: -15°C(5°F)
Toxicidad: Una exposición prolongada a temperaturas mayores de 93°C(200°F), o la exposición al fuego, pueden causar emisiones que podrían ser peligrosas para las personas.
Prueba de adherencia: Usando una navaja con buen filo, hacer en el recubrimiento dos cortes paralelos con separacion de 12.7 mm, (1/2″). Hacer dos cortes transversales cruzando los dos cortes anteriores con la misma separación. Levantar con la navaja una esquina del cuadro formado y jalarlo con unas pinzas tratando de desprenderlo. Como resultado, quedará parte del recubrimiento adherido a la pieza ó se romperá el cuadro, esto indica una adherencia extraordinaria.

  1. El recubrimiento del PVC se aplica con 1 mm (40 mil) de espesor minimo.
  2. El recubrimiento exterior de 40 milésimas de pulgada de PVC es constante debido a que los procesos de inmersión cumplen con altas normas de calidad.
  3. Todos los tornillos utilizados en las piezas recubiertas de PVC son de acero inoxidable y encapsulados.

Comunícate con nuestra especialista Rawelt

Alfredo Villalba
alfredo.villalba@redeselectricas.com